在日常的生產過程中，對保持標簽印刷顏色的一致性的問題，一直是困擾生產操作人員的一道難題。所以，下面就給大家介紹一下控制標簽印刷顏色一致性的方法。

　　一、柔印中網紋輥參數關乎顏色的一致性。

　　柔印標簽產品的顏色除了受油墨色相、網點大小和密度的影響以外，還受網紋輥的網線數和網穴深淺的影響。一般情況下，網紋輥的加網線數與印版加網線數的比例為3：1或者4：1。因此，在使用柔印設備印刷標簽產品時，為了保持與樣品顏色接近，除了在制版過程中要注意網點的大小與密度盡量與樣品一致外，還要注意網紋輥網線數和網穴的深淺，通過調整這些參數來達到標簽產品與樣品顏色接近的效果。

　　二、合理的顏色管理制度。

　　1、明確產品顏色的上下限。

　　在我們第一次生產某標簽產品時，可以先制定出該標簽產品顏色的上限、標準和下限，經客戶確認后定為“樣張”，日后的生產中就以樣張的標準顏色為基礎，并嚴格規(guī)定顏色的波動不能超過上下限，這樣，在保證標簽產品顏色一致性的同時，還能給生產人員一個合理的顏色波動范圍，也使產品的顏色標準更具可操作性。

　　2、完善首尾件簽樣、巡檢及抽檢制度。

　　應將標簽產品顏色的檢驗項目加入到標簽產品首尾件簽樣制度中，這樣便于生產管理人員對標簽產品顏色差異進行控制，不合適的標簽產品堅決不予檢驗通過，同時加強巡檢和抽檢，以保證在標簽產品印刷生產過程中能及時發(fā)現和處理超出色差合理范圍的標簽產品。

　　三、印刷標準的光源問題。

　　建議在印刷過程中使用印刷標準照明光源來進行照明，有條件的企業(yè)還需要配備標準光源箱，以便讓員工在標準光源下面進行標簽產品的顏色對比，有效的避免由于照明光源不標準導致的印刷品色差問題。

　　四、油墨問題會導致色差。

　　標簽印刷企業(yè)在使用油墨時一定要注意使用正規(guī)廠家生產的油墨，同時要注意油墨的保質期，及時更新庫存，以免使用過期油墨。另外，在印刷生產過程中要注意油墨添加劑的使用量，如果油墨添加劑使用過量，也可能導致印刷后油墨的顏色產生變化。因此，在使用各種油墨添加劑時建議先與油墨供應商進行溝通，再確定添加劑的正確比例范圍。

　　以上就是控制標簽印刷顏色一致性的方法，除此之外，還可以根據專色油墨的顏色和印前制版與顏色的一致性來控制。